水环模面造粒机
水环模面造粒机的主要组成部分包括挤出机、模头、水池、导向辊、切粒机等。
在挤出机中,原料经过塑化和混合后,被送入模头。模头根据所需颗粒的形状和大小进行设计,熔融物料在模头中被挤出成条状。
随后,这些条状物料进入水池,在水环的冷却作用下迅速固化。同时,导向辊对物料进行牵引,确保其在水池中稳定前进。
最后,水环造粒机将冷却固化后的物料切成颗粒状,完成造粒过程。
水环模面造粒机的优点在于能够生产出高质量、形状规则的颗粒产品。由于水环冷却效果显著,物料在造粒过程中不易变形,因此颗粒的均匀性和一致性较好。
此外,塑料造粒设备操作简便,生产效率高,能够满足大规模生产的需求。
水环模面造粒线技术参数:
普通造粒机:
型号 | ML85 | ML100 | ML130 | ML160 | ML160-Ⅱ |
产量(kg/h) | 120-200 | 200-400 | 400-650 | 600-1000 | 800-1200 |
高产量低能耗造粒机:
型号 | ML85B | ML100B | ML130B | ML160B | ML180B |
产量(kg/h) | 200-350 | 400-550 | 600-800 | 800-1200 | 1000-1500 |
注意:该塑料造粒设备为定制产品,物料和电机配置的变动会影响产量数据,以咨询我们销售的报价为准